GLMTTK-3 Equipos de capacitación en tecnología de control y ensamblaje de equipos mecánicos

I. Descripción del producto

El equipo de capacitación en tecnología de ensamblaje y control de equipos mecánicos GLMTTK-3 se desarrolló con base en los "Estándares de Enseñanza Profesional para Escuelas Profesionales Superiores" y los estándares de la industria, en combinación con las necesidades de "Fabricación Mecánica y Automatización", "Instalación y Mantenimiento de Equipos Electromecánicos", "Ensamblaje Mecánico", "Ensamblaje de Equipos Mecánicos y Control Automático", "Aplicación y Mantenimiento de Maquinaria de Ingeniería" y otras especializaciones. Mediante la capacitación en proyectos, los estudiantes se capacitan principalmente en la lectura de planos de ensamblaje y de piezas; el ensamblaje y ajuste de piezas mecánicas; el diseño y mantenimiento de circuitos de control eléctrico; la aplicación de convertidores de frecuencia, servomotores y controladores, motores paso a paso y controladores; la escritura y depuración de programas de control PLC; El ensamblaje de equipos mecánicos, la operación de máquinas completas y otras habilidades profesionales mejoran las habilidades de los estudiantes en equipos mecánicos, empresas de equipos electromecánicos e industrias relacionadas, en el ensamblaje e implementación de procesos de primera línea, la instalación, puesta en marcha y mantenimiento de equipos electromecánicos, el control eléctrico de equipos mecánicos, el análisis y control de calidad del procesamiento mecánico, etc.

II. Características funcionales

1. Alto grado de simulación: El dispositivo puede simular el procesamiento de piezas mediante punzonadoras CNC reales. Mediante la acción combinada del sistema de alimentación, el sistema de posicionamiento, el sistema de estampado y la matriz de estampado en frío, puede procesar con precisión placas de aluminio con un espesor inferior a 5 mm. Una vez completada la programación, las piezas se pueden procesar automáticamente, lo que se asemeja al funcionamiento real de la planta industrial.

2. Gran practicidad: Se establecen diversas tareas prácticas de acuerdo con los estándares ocupacionales relevantes, los estándares de la industria y los requisitos del puesto, con las actividades profesionales como eje principal. Mediante el aprendizaje práctico, las habilidades prácticas y la capacidad laboral de los estudiantes se mejoran significativamente.

3. Diseño modular: Se compone de diversos componentes mecánicos. Cada componente puede entrenarse como un módulo independiente o combinándolos para formar un sistema mecánico integral.

4. Gran capacidad de aprendizaje: El dispositivo puede realizar tareas típicas como la instalación y el ajuste de equipos mecánicos, el diseño eléctrico y la conexión de líneas, la programación de PLC y pantallas táctiles, el ajuste de juntas electromecánicas, la detección de la precisión del ensamblaje, etc., para satisfacer las necesidades de la enseñanza práctica, la formación en ingeniería y las competencias profesionales.

III. Rendimiento técnico

1. Alimentación: Trifásica de cuatro hilos (o trifásica de cinco hilos) ~380 V ± 10 % 50 Hz

2. Capacidad del equipo de capacitación en tecnología de instalación y control de equipos mecánicos GLMTTK-3: <2,0 kVA

3. Dimensiones:

Mesa de capacitación: 1380 mm x 680 mm x 1400 mm

Armario de control eléctrico: 780 mm x 580 mm x 1780 mm

Mesa de operaciones: 850 mm x 680 mm x 1450 mm

Mesa de ordenador: 550 mm x 580 mm x 1000 mm

4. Protección de seguridad: Cuenta con protección contra fugas de corriente y cumple con las normas de seguridad.

IV. Composición y funcionamiento del sistema

El dispositivo de capacitación en tecnología de ajuste y control de equipos mecánicos GLMTTK-3 completa automáticamente el estampado en frío preciso con múltiples troqueles del material procesado según los requisitos. Controla el componente de alimentación bidimensional mediante el PLC en el armario de control eléctrico para controlar el servomotor y completar la alimentación y el posicionamiento del material procesado (placa de aluminio), completa la sustitución de múltiples moldes en el componente de la torreta según los requisitos de operación y posiciona la torreta con precisión mediante el sistema de posicionamiento. Utiliza el sistema de estampado y la acción combinada de la matriz de estampado en frío para realizar un estampado de precisión en el material.

Este dispositivo se compone principalmente de una mesa de entrenamiento, un armario de control eléctrico (que incluye un módulo de control de potencia, un módulo de controlador programable, un módulo de convertidor de frecuencia, un módulo de pantalla táctil, un módulo de accionamiento de motor paso a paso, un módulo de accionamiento de servomotor, etc.), una fuente de alimentación (que incluye un motor de CA trifásico, un motor paso a paso, un servomotor de CA, etc.), un mecanismo de transmisión mecánica, un componente de alimentación bidimensional (carro transversal), un componente de torreta, un molde, un mecanismo de punzonado mecánico, herramientas de ajuste, herramientas de medición comunes, una mesa de operaciones, una mesa de perfiladora, etc.

V. Proyectos de capacitación

1. Reconocimiento de planos mecánicos y redacción del proceso de ensamblaje

De acuerdo con el plano de subconjunto y el plano de ensamblaje general, comprender el principio de funcionamiento, la relación de ensamblaje y los requisitos técnicos del equipo mecánico, y redactar el proceso de ensamblaje.

2. Montaje y ajuste del mecanismo de alimentación bidimensional

De acuerdo con el plano de subconjunto, el plano de ensamblaje general y los requisitos funcionales del equipo mecánico, y de acuerdo con los requisitos del proceso de ensamblaje correcto, completar el montaje y ajuste del mecanismo de alimentación bidimensional.

3. Montaje y ajuste del mecanismo de estampado de torreta

De acuerdo con el plano de subconjunto, el plano de ensamblaje general y los requisitos funcionales del equipo mecánico, y de acuerdo con los requisitos del proceso de ensamblaje correcto, completar el montaje y ajuste del mecanismo de estampado de torreta.

4. Montaje y ajuste de moldes

De acuerdo con el plano de subconjunto, el plano de ensamblaje general y los requisitos funcionales del equipo mecánico, y de acuerdo con los requisitos del proceso de ensamblaje correcto, completar el montaje y ajuste de los moldes de estampado.

5. Montaje y ajuste de mecanismos de transmisión típicos

De acuerdo con el plano de subconjunto, el plano de conjunto general y los requisitos funcionales del equipo mecánico, y de acuerdo con los requisitos del proceso de montaje correcto, complete el montaje y ajuste de mecanismos de transmisión típicos, como transmisión por cadena, transmisión por correa, engranajes, etc.

6. Instalación eléctrica y conexión del circuito

De acuerdo con los planos eléctricos y los requisitos funcionales, complete la instalación del dispositivo y la conexión del circuito del sistema de control eléctrico del equipo mecánico.

7. Ajuste y control de parámetros del motor paso a paso

Con el manual del motor paso a paso, complete la configuración de los parámetros de ángulo de paso y corriente del motor paso a paso y escriba el programa de control del PLC.

8. Ajuste y control de parámetros del servomotor

Con el manual del servomotor, complete la configuración de los parámetros principales del servomotor y escriba el programa de control del PLC para controlarlo con precisión.

9. Ajuste y control de parámetros del convertidor de frecuencia

Conforme al manual del convertidor de frecuencia, complete la configuración de los parámetros principales del convertidor y escriba el programa del PLC para el control de velocidad multietapa del motor de CA.

10. Diseño del software del PLC y la pantalla táctil

De acuerdo con los requisitos funcionales del equipo mecánico, escriba y depure los programas del PLC y la pantalla táctil para completar el control automático de cada módulo.

11. Depuración, operación y pruebas del equipo mecánico

Depure y opere el equipo mecánico para cumplir con los requisitos de trabajo y técnicos especificados, y realice pruebas del equipo mecánico.